SMT包工包料的貼片焊接注意事項(xiàng)
SMT包工包料作為一種更加便捷的加工方式逐漸在電子行業(yè)中興盛起來,而隨著科技進(jìn)步電子產(chǎn)品的市場(chǎng)在不斷擴(kuò)張,SMT貼片加工廠行業(yè)也是隨之得到了極大的發(fā)展。隨著加工廠的增加必然回出現(xiàn)一些加工水平的差異,一家優(yōu)秀的電子加工企業(yè)必然是對(duì)自己的加工產(chǎn)品有著極高要求的,只有嚴(yán)格按照要求來進(jìn)行加工才能給到客戶優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。下面專業(yè)SMT包工包料電子加工廠佩特精密給大家簡述一下貼片焊接的注意事項(xiàng)。
一、時(shí)間
在SMT貼片的焊接過程中,一般正確的操作時(shí)間要控制在兩秒到三秒之間。
二、停留時(shí)間
在各個(gè)焊接過程中,會(huì)有一個(gè)停留時(shí)間,這個(gè)時(shí)間是為了保證焊接質(zhì)量存在的,在實(shí)際操作中由操作人員來根據(jù)實(shí)際情況掌握。
三、位置
在焊接完成之后,一定不要移動(dòng)其位置。尤其是在焊錫料沒有完全凝固的情況下,輕易挪動(dòng)位置可能會(huì)導(dǎo)致焊接失敗。
四、分立元器件焊接注意事項(xiàng)
1、電烙鐵的溫度必須要在300°以內(nèi),不能超過這個(gè)溫度,同時(shí)最好選擇小型的圓錐形烙鐵頭,這種烙鐵頭不僅工作效率高、效果好,同時(shí)也能帶來更大的加工優(yōu)勢(shì)。
2、加熱的時(shí)候,一定要盡量讓烙鐵頭接觸印制電路板銅箔和元器件引腳位置,對(duì)于直徑超過5mm的焊盤則可以采用轉(zhuǎn)盤焊接的方式來解決。
3、對(duì)于兩層以上的焊盤,焊孔內(nèi)一定要及時(shí)潤濕,不要在干燥的情況下進(jìn)行SMT貼片焊接,以免引起意外情況發(fā)生。
4、不同的電子元器件焊接方式是不同的,廣州SMT包工包料廠家在焊接的時(shí)候是需要根據(jù)元器件的性質(zhì)來選擇合適的焊接方式。對(duì)于焊接方式相同的,比如電容器、二極管以及電阻器等,可以直接焊接。
廣州佩特精密電子科技有限公司 shidake.cn,能夠給你提供優(yōu)質(zhì)的SMT貼片加工服務(wù)、一站式PCBA加工、電子OEM/ODM加工,專業(yè)電子加工廠。