SMT貼片加工的后焊加工是什么
2020-03-17 11:42:43
pet_admin
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在SMT貼片加工的生產(chǎn)加工中很多產(chǎn)品除了需要貼片加工以外還會(huì)存在需要插件的情況,插件一般來說就是使用波峰焊進(jìn)行焊接從而提高焊接效率實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。但是除了波峰焊以外,還有一種焊接方式那就是后焊加工,也就是要求操作員直接使用電烙鐵進(jìn)行焊接加工。
在SMT代工代料的加工效率飛速發(fā)展的今天為什么還要用后焊這種效率低下的加工方式呢?其實(shí)某些元器件不適合SMT貼片加工,也不適合使用波峰焊,只能采用人工焊接的方式進(jìn)行加工。下面廣州專業(yè)SMT加工廠商佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下元器件需要進(jìn)行后焊的原因。
1、元器件不耐高溫
如今,無(wú)鉛技術(shù)正變得越來越流行。通過波峰焊接時(shí),爐內(nèi)的溫度高于鉛的溫度。因此,一些不耐高溫的元器件無(wú)法通過波峰焊接。
2、元器件過高
波焊接對(duì)元件的高度也是有限的,元器件過高會(huì)到導(dǎo)致通過不了波峰焊。
3、有少量的插件在過波峰那面
在一塊電路板中,在過波峰焊的一側(cè)將有一些插件,如果是少量的插件,則可以使用后焊加工來提高效率。
4、元器件插件靠近工藝邊
元器件插件位置靠近板邊會(huì)碰到流水線,影響正常焊接。
5、特殊元器件
對(duì)于客戶有特殊要求的SMT代工代料高靈敏度元器件,也不能過波峰焊。
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