拼板對(duì)于SMT貼片加工的加工費(fèi)用有沒(méi)有影響？答案是肯定有影響的，尤其是一些小板子，進(jìn)行拼板和工藝邊加工之后對(duì)于后續(xù)的SMT貼片加工和插件加工之后過(guò)爐都是能夠直接提高加工效率的，加工效率上來(lái)了加工費(fèi)用當(dāng)然會(huì)低一些。下面專業(yè)SMT工廠佩特精密給大家介紹一些拼板的內(nèi)容。

在SMT加工中常見的拼板就是一大塊板子是由好幾個(gè)相同或不同的板子組成的，一般常見的有二合一、四合一等，一般來(lái)說(shuō)相同板子進(jìn)行拼板的較多。

為了達(dá)到電路板板材的最佳使用率，也就是把材料損耗簡(jiǎn)單最少，一般SMT工廠在打板的批量加工中都會(huì)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大小，比如說(shuō)16.16x16.16、18.32x18.32等等。而硬件工程師需要做的就是在加工的過(guò)程中盡可能的把板子設(shè)計(jì)得更加合理，使板材的利用率更加的徹底。

考慮SMT貼片加工時(shí)的生產(chǎn)效率，SMT加工線通常有所謂的長(zhǎng)線及短線之分，短線就是線短一點(diǎn)，大多只有一部快速機(jī)及一臺(tái)慢速機(jī)，最多就是再多加一部快速機(jī)；長(zhǎng)線就是線長(zhǎng)一點(diǎn)，快速機(jī)及慢速機(jī)多擺幾部。

對(duì)于拼板這個(gè)問(wèn)題也是有利有弊，很多板廠是不希望拼板的數(shù)量那么多，否則在合板中出現(xiàn)不良之后的損失會(huì)比正常的板子更讓人心痛一點(diǎn)。

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