SMT加工_有鉛與無(wú)鉛噴錫的不同
SMT加工的生產(chǎn)過(guò)程中有有鉛工藝和無(wú)鉛工藝的區(qū)別,其實(shí)在PCB制造的過(guò)程中也有有鉛和無(wú)鉛的區(qū)別,比如在噴錫環(huán)節(jié)就有分有鉛噴錫和無(wú)鉛噴錫,那么這兩種工藝有什么不同呢?有會(huì)給SMT貼片加工帶來(lái)什么影響呢?下面佩特精密電子給大家簡(jiǎn)單分享一下。
1、從錫的表面看有鉛錫通常比較亮,無(wú)鉛錫(SAC)通常比較暗淡。無(wú)鉛的浸潤(rùn)性要比有鉛的遜一籌。
2、有鉛中的鉛對(duì)人有危害,而無(wú)鉛就不存在。有鉛共晶溫℃比無(wú)鉛要低。實(shí)際情況是多少呢要看無(wú)鉛合金的構(gòu)成成份,像SNAGCU的共晶是217℃,焊接溫℃是共晶溫℃再加30~50℃。SMT貼片加工中要看實(shí)際情況調(diào)節(jié)溫度曲線。有鉛共晶是183℃。機(jī)械強(qiáng)℃、光亮℃等有鉛要比無(wú)鉛好。
3、無(wú)鉛錫的鉛含量不超過(guò)0.5,有鉛的高達(dá)37。
4、鉛會(huì)提高錫絲在焊接流程中的活性,有鉛錫絲通常比無(wú)鉛錫絲好用,不過(guò)鉛有害,長(zhǎng)期使用對(duì)人不太好,而且無(wú)鉛錫會(huì)比有鉛錫熔點(diǎn)高,這樣就焊接點(diǎn)牢固很多。
下邊給大伙兒介紹一下SMT加工的無(wú)鉛噴錫與有鉛噴噴錫的過(guò)爐溫℃:
1、無(wú)鉛噴錫屬于環(huán)保類(lèi)不存在有害重金屬"鉛",熔點(diǎn)218℃上下;噴錫錫爐溫℃需要把控在280-300℃;過(guò)波峰溫℃需要把控在260℃上下;過(guò)回流溫℃260-270℃。
2、有鉛噴錫不屬于環(huán)保類(lèi)含有毒重金屬"鉛",熔點(diǎn)183℃上下;噴錫錫爐溫℃需要把控在245-260℃;過(guò)波峰溫℃需要把控在250℃上下;過(guò)回流溫℃245-255℃。