SMT加工_貼片加工回流焊
SMT加工中的貼片加工焊接基本都是由回流焊工藝來完成,有時也稱作再流焊,回流焊的加工質(zhì)量對于SMT貼片加工的焊接質(zhì)量是有直接影響的。下面廣州貼片加工廠家佩特精密給大家介紹一下回流焊的基本信息。
進行焊接是根據(jù)進行熔化事先印刷到pcb板焊盤上的焊料,完成SMT貼片加工生產(chǎn)中貼片電子元器件的腳位或焊端與pcb板相互之間的機械與電氣連接。在進行焊接以前,用錫膏印刷機把適當(dāng)、適量的焊錫膏漏印在pcb板的焊盤上,用貼片機把SMC/SMD電子元器件貼到對應(yīng)部位上,把貼好電子元器件的電路板送進回流焊設(shè)備中,焊錫膏歷經(jīng)了干燥、預(yù)熱、熔化、潤濕、冷卻,將電子元器件焊到pcb板上?;亓骱冈O(shè)備有兩種基礎(chǔ)構(gòu)造,一種是單溫區(qū)回流焊,另一種是多溫區(qū)回流焊。
單溫區(qū)回流焊爐,是根據(jù)進行焊接溫度曲線控制溫區(qū)溫度隨時間轉(zhuǎn)變,pcb板板在爐內(nèi)則是靜止不動。SMT加工中這類單溫區(qū)回流焊優(yōu)勢是投資小、溫度易于監(jiān)測設(shè)置曲線,短處是溫度周期性轉(zhuǎn)變?yōu)榇松a(chǎn)周期長、能耗高,通常適用于單件或小批量生產(chǎn)。
多溫區(qū)回流焊則是根據(jù)回流焊溫度曲線將焊爐區(qū)分為多個不相同溫度的溫區(qū),pcb板板勻速穿過每個溫區(qū)進而完成預(yù)熱、回流、冷卻等不同過程。
多溫區(qū)回流焊特點是各溫區(qū)為相對獨立的恒溫控制,控制算法比較簡單。其最大的優(yōu)勢就是效率高、適用工業(yè)SMT貼片加工的大批量持續(xù)生產(chǎn)。但多溫區(qū)回流焊各溫區(qū)間的物理間隔導(dǎo)致各溫區(qū)間有一定的溫度差,對pcb板板會出現(xiàn)一定的熱沖擊和熱應(yīng)力不良影響,為此可選用更多溫區(qū)的來降低這類溫差。
由于回流焊具有“再流動”、“自定位”特點,導(dǎo)致對前端貼片工序的要求放寬;回流焊接質(zhì)量好、省焊料、產(chǎn)品一致性好,導(dǎo)致回流焊設(shè)備成為SMT加工工藝的主流設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備。
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