SMT貼片廠_貼片加工的無鹵工藝
SMT貼片廠的貼片加工中有一種工藝叫無鹵工藝,通常是是要求產(chǎn)品的含鹵量在一定的ppm以內(nèi),甚至是零鹵,這項(xiàng)工藝主要和錫膏、溶劑、PCB、元器件等相關(guān)。下面SMT貼片加工廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單分享一些無鹵工藝的影響。
毫無疑問,清理了鹵素的焊膏和助焊劑將對(duì)貼片焊接加工過程會(huì)導(dǎo)致比較大的潛在性因素影響。焊膏和助焊劑中加入鹵素的作用是提供比較強(qiáng)的脫氧能力,增強(qiáng)潤濕性,從而增強(qiáng)焊接效果。緊密聯(lián)系我國目前SMT貼片廠發(fā)展正處在SMT貼片無鉛過渡的中期,即需要我們選用不一樣的潤濕性不高的合金(無鉛)和含鉛焊料的原用合金。
在焊膏中,鹵素的清理有可能會(huì)對(duì)潤濕性和PCBA加工焊接導(dǎo)致負(fù)面影響。在應(yīng)用上這將是明顯的變化,需要時(shí)間更長的溫度完成曲線或需要1個(gè)比較小面積的焊膏沉積。
如01005的焊接,就需要1個(gè)比較大的助焊劑量,而無其余鹵素復(fù)合材料將更簡(jiǎn)單導(dǎo)致產(chǎn)生“葡萄球”缺陷。在沒有轉(zhuǎn)換的過程中有可能變得比較常見的第2個(gè)缺陷是“枕頭”(HeadInPillow)缺陷。該缺陷現(xiàn)象產(chǎn)生是在回流發(fā)展過程中,BGA器件或PCB板易變形能力導(dǎo)致的。
由于SMT貼片廠的生產(chǎn)加工中BGA或pcb板在彎曲的時(shí)候會(huì)使焊球與沉積的焊膏分離開來,在SMT貼片加工回流焊過程,焊膏及焊球熔化,但相互之間不接觸,在雙方的表層上產(chǎn)生氧化層,使得在冷卻過程中它們?cè)俅谓佑|時(shí),它們不太可能緊密聯(lián)系在一起,導(dǎo)致焊縫開口看起來像"枕頭"。
正由于“葡萄球”和“枕頭”焊點(diǎn)完成缺陷,焊膏生產(chǎn)商所面臨的挑戰(zhàn)是如何使無焊膏的功能與廠家目前的有焊膏一樣好。改善SMT貼片加工回流焊的功能并不這么簡(jiǎn)單了,由于催化劑被改進(jìn)了,有可能會(huì)對(duì)焊膏印刷工藝、鋼網(wǎng)使用壽命和存儲(chǔ)時(shí)間導(dǎo)致負(fù)面影響所以,在評(píng)價(jià)無材料時(shí),必須慎重地檢驗(yàn)其回流功能和印的效果。
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