SMT貼片加工_如何優(yōu)化生產加工過程
SMT貼片加工的生產線要達到最優(yōu)產能,必須考慮生產線平衡和生產線的效率。生產線的平衡可以通過負荷的優(yōu)化分配來實現(xiàn),建立優(yōu)化程序只是獲得了靜態(tài)的平衡,而生產線的效率要求獲得動態(tài)平衡。下面廣州市SMT貼片加工廠家佩特精密給大家簡單介紹一下如何優(yōu)化SMT貼片加工生產。
SMT生產線的優(yōu)化有兩種不同的方法,具體采用什么方法要根據(jù)生產環(huán)境的特點而定。
在品種單一、批量大的生產環(huán)境中,重點是要使印制板的產量達到最大。可以設定每臺設備的貼裝程序和喂料器配置,選整條生產線作為一個整體進行優(yōu)化,使其生產節(jié)奏最快、這種情況下,優(yōu)化目標就是使SMT貼片線的各臺設備生產節(jié)奏保持一致,并且速度最快。
在多品種、少批量的生產環(huán)境中,由于不同品種間進行轉換所需時間較長,不再具備這種以最快的節(jié)奏生產以及印制的優(yōu)勢,所以上面的方法就不可能產生最佳的效果。因此,在這種情況下,SMT貼片廠的優(yōu)化重點是減少不同品種印制板之間的更換時間,因此,建立喂料器配置和相應的貼裝程序時就要綜合考慮,應盡量減少從一種印制板的生產轉換到另一種所需要的時間。另外,不同印制板實現(xiàn)連續(xù)生產可以減少整體上的更換時間,從而提高整體的印制板產量。
在中等批量的生產中環(huán)境使用什么方法是不容易確定的,需要根據(jù)生產運行實際批量,兩種方法貼片加工廠都應考慮。還可以使用模擬軟件來幫助我們事先確定哪種方法更合適。盡管這兩種方法看起來不同,但優(yōu)化方法是基本相同的,優(yōu)化目標都是實現(xiàn)設備的最大效能,提高機器的貼片效率。
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