SMT包工包料_貼片加工中的注意事項(xiàng)
自二十一世紀(jì)以來,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,許多的SMT包工包料的產(chǎn)品也在朝著小型化和精密化發(fā)展。這使得許多SMT貼片元器件的尺寸變得越來越小,不僅對(duì)貼片加工的環(huán)境要求越來越高,并且采用的smt貼片加工工藝也越來越多。那么在加工生產(chǎn)流程中有哪些需要注意的注意事項(xiàng)呢?下面SMT包工包料廠家佩特精密給大家簡單介紹一下生產(chǎn)流程中的注意事項(xiàng)。
一、在進(jìn)行貼片加工前,對(duì)于剛購買的錫膏,如果不馬上進(jìn)行使用的話,必須將焊膏存放在5至10度的環(huán)境中。為了不影響錫膏的使用,不得將錫膏存放在0度以下的環(huán)境中,也不可以存放在高于10度的環(huán)境中。
二、在SMT貼片加工過程中,必須經(jīng)常檢查貼片機(jī)設(shè)備,如果發(fā)現(xiàn)有設(shè)備老化或者某組件損壞,為了確保放置位置不偏斜,就必須進(jìn)行設(shè)備維修或者更換新設(shè)備。只有這樣,才能降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低廢品率。
三、在進(jìn)行SMT包工包料的焊接加工時(shí),如果想要確保pcb板的焊接質(zhì)量,那就必須始終注意回流焊接的工藝參數(shù)設(shè)置是否合理。如果參數(shù)設(shè)置存在問題,那么則無法保證pcb板的焊接質(zhì)量。因此,在正常情況下,每天必須測試兩次爐溫,至少也要進(jìn)行一次。只有不斷改善溫度曲線,并且設(shè)置焊接產(chǎn)品的溫度曲線,才能保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
綜上所述SMT貼片加工的技術(shù)含量很高,所以在貼片加工過程中,必須多加注意這些注意事項(xiàng)。不能盲目的想提高生產(chǎn)效率,因?yàn)檫@樣很容易出現(xiàn)加工產(chǎn)品有質(zhì)量問題。
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