在進行SMT貼片加工時合理的拼板設計能夠有效的提高生產效率，在來料加工開始前大多也會建議客戶進行拼板設計，下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的拼板注意事項。

1、PCB拼板的原則是需要將板材的利用率優(yōu)化，同時使得生產成本降低、生產效率提高。

2、拼板的尺寸需要滿足在后續(xù)的SMT貼片加工中設備的尺寸要求，以免出現無法上機貼片的情況。

3、PCB的工藝邊需要確保拼板固定且在夾具上不易形變，從而方便后續(xù)的生產加工。

4、拼板外觀需要盡可能貼近方形，在非必要的情況下不使用陰陽板的方式進行拼板。

5、拼板的分割槽需要滿足SMT貼片加工的平整度要求。

6、常見的拼板中各個小板之間的連接方式主要是斷簽式、雙面對刻V形槽和郵票板式3種，在設計過程中需要考慮到板子需要一定的機械強度和平整度，并且不能忽略后續(xù)成品的分割難易度。

7、在設計拼板文件時需要考慮到元器件布局對于實際生產加工的影響，比如說過波峰焊的方向等。

8、元器件排列要合理，防止分割應力造成元器件損壞，在設計預刻線的時候也需要考慮到分板時的翹曲變形和元器件受到的應力等。

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