廣州電子加工廠的SMT貼片編程工作
在廣州電子加工廠中SMT貼片加工是較為核心的一個加工生產(chǎn)環(huán)節(jié),SMT貼片加工的質(zhì)量決定著整個電子加工的核心加工質(zhì)量。貼片元件上機(jī)進(jìn)行表面貼裝的時候是需要靠及自動貼片機(jī)來進(jìn)行一個準(zhǔn)確的加工,準(zhǔn)確是因為有程序做支撐。那么SMT貼片的編程工作究竟是什么樣的呢?下面專業(yè)廣州電子加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下。
SMT貼片加工編程步驟分為兩個階段,一是離線準(zhǔn)備工作,二是在線調(diào)試。
每個SMT加工廠根據(jù)各自的SMT貼片機(jī)型號與管理模式不同具體的細(xì)節(jié)也有所差異。
離線準(zhǔn)備工作:
一、首先整理客戶提供的BOM清單,編程需要在電腦上進(jìn)行,所以最好提供的是電子檔文件。一般是excel格式的。
二、坐標(biāo)的提取。根據(jù)客戶提供的三種文件分:
1、如果客戶發(fā)了已經(jīng)導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo),那直接用編程軟件將坐標(biāo)BOM清單合并。
2、客戶發(fā)來了PCB文件,那就需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)了。
3、客戶只提供了一份BOM,提供不了坐標(biāo),這時候就需要掃描儀了,將PCB掃描后采點(diǎn)保存成CAD格式,然后將坐標(biāo)和BOM合成。
三、BOM與坐標(biāo)合成后檢查是否有遺漏或重位。
在線調(diào)試:
1、將編好的程序?qū)?/span>smt貼片機(jī)設(shè)備;
2、找到原點(diǎn)并制作mark標(biāo)記;
3、將位號坐標(biāo)逐步校正;
4、優(yōu)化保存程序,再次檢查元件方向及數(shù)據(jù);
5、開機(jī)貼片一片板首件確認(rèn)。
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