在貼片加工廠的生產(chǎn)過程中會有一些電路板或者元器件，因為一些原因機器設(shè)備焊接不了，需要手工進行焊接。SMT貼片加工是屬于電子生產(chǎn)加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，采用手工進行焊接也是要求要達到和貼片機貼裝的效果一樣，才能保證貼片質(zhì)量。下面廣州貼片加工廠家佩特精密給大家簡單介紹一下常見的手工焊接方法和注意事項。

一、兩個端頭無引線片式元件常見的手工焊接方法有3個：

1.對逐個焊點進行焊接

2.使用專用的工具進行焊接

3.使用扁片形的烙鐵頭進行焊接

二、手工焊接的注意事項有4點：

1.在SMT貼片加工開始前，要對吸錫海綿進行檢查，看是否有水和清潔，若沒有水，需要加入適量的水。

2.在開始手工貼片加工焊接前，要對烙鐵進行檢查，看看發(fā)熱是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不熱，可以檢查插座是否有插好，如果是插好，還不發(fā)熱，可以向管理員進行匯報，切記不要私自拆開電烙鐵進行檢查。

3.在貼片加工廠要對那些已經(jīng)氧化，凹凸不平的烙鐵頭要及時進行更換，只有這樣才能保證有良好的熱傳導效果和電路板的焊接品質(zhì)。焊接時使用的海綿也要及時清洗干凈，因為被污染的海綿中可能會存在金屬顆粒或者硫成分，這些都會對烙鐵頭造成損壞。

4.操作員和烙鐵都需要有可靠的接地，貼片加工廠的車間工作人員需要佩戴靜電手環(huán)并且接地。

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