電子加工廠_PCB噴錫工藝的特點(diǎn)
電子加工廠中PCB制板是一個(gè)重要環(huán)節(jié),PCB是整個(gè)電路板元器件的載體,PCB的質(zhì)量也會(huì)直接影響到電子產(chǎn)品的使用可靠性等。常見(jiàn)的PCB工藝有OSP、沉金、鍍金、噴錫等,大多數(shù)SMT貼片加工廠的低端產(chǎn)品和消費(fèi)類電子都是使用的噴錫工藝,而噴錫工藝也分為有鉛噴錫和無(wú)鉛噴錫,下面廣州電子加工廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下PCB噴錫工藝的一些常見(jiàn)特點(diǎn)。
一、發(fā)展歷史
無(wú)鉛噴錫工藝是相對(duì)有鉛噴錫工藝而言所做的區(qū)分,主要區(qū)別還是工藝中所使用的鉛的含量不同,從上世紀(jì)90年代開(kāi)始?xì)W美、日本等開(kāi)始對(duì)工業(yè)上鉛的使用做限制并進(jìn)行無(wú)鉛焊材的研究與開(kāi)發(fā)。
二、性能差別
1、可焊性
無(wú)鉛工藝熔點(diǎn)在218度,而有鉛噴錫熔點(diǎn)在183度,無(wú)鉛錫焊可焊性高于有鉛錫焊,有鉛工藝?yán)喂绦韵鄬?duì)較差,焊接容易出現(xiàn)虛焊,但是在SMT貼片加工中由于有鉛的溫度相對(duì)較低所以對(duì)電子產(chǎn)品的熱損壞較小,并且焊點(diǎn)表面更光亮。
2、成本差異
無(wú)鉛工藝中減少了鉛的使用量甚至是不使用鉛,并且錫本身是比鉛更貴的,所以成本一般是會(huì)比有鉛工藝更高的。
3、安全性
鉛作為有毒物質(zhì),長(zhǎng)期使用對(duì)人體健康和環(huán)境造成危害。
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