SMT加工中拋料的常見(jiàn)原因簡(jiǎn)述
SMT加工中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)拋料的情況,拋料主要是指的在SMT貼片加工的過(guò)程中貼片機(jī)吸到物料后沒(méi)有將元器件貼到指定位置而是將元器件拋到拋料盒或者是其它地方,這種現(xiàn)象或造成物料損耗并且會(huì)降低生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)成本。為了提高效率降低成本,拋料現(xiàn)象是需要及時(shí)解決的。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的拋料現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和解決方法。
一、吸嘴
貼片機(jī)的吸嘴存在變形、堵塞等情況,從而導(dǎo)致氣壓不足、漏氣等情況,進(jìn)而造成無(wú)法正常吸料和取料不正,識(shí)別不通過(guò)產(chǎn)生拋料現(xiàn)象。
解決方法:清潔、更換貼片機(jī)吸嘴。
二、識(shí)別系統(tǒng)
SMT加工的貼片機(jī)識(shí)別或雷射鏡頭受到污染、有雜物干擾識(shí)別、光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠等原因或識(shí)別系統(tǒng)損壞。
解決方法:清潔識(shí)別系統(tǒng)表面,保持攝像頭干凈無(wú)雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度,識(shí)別系統(tǒng)損壞的話需要更換損壞的部件。
三、位置
取料點(diǎn)在物料中心位置或者是貼片機(jī)的取料高度不正確從而造成了取料不正,存在偏移等現(xiàn)象,識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。
解決方法:調(diào)整取料位置。
四、真空
氣壓不足通常是真空氣管通道被堵塞或者是存在泄漏等情況造成的,氣壓不足的時(shí)候是無(wú)法正常取料的,通常會(huì)取不起來(lái)或者是取起之后在去貼的途中掉落。
解決方法:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa–YAMAHA貼片機(jī)),清潔氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路。
五、程序
SMT貼片加工的貼片程序編輯的元器件參數(shù)和實(shí)際物料不符,在SMT加工中也會(huì)備丟棄。
解決方法:修改元件參數(shù),搜尋元件最佳參數(shù)設(shè)定。
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