SMT加工中有一項不起眼但又不可或缺的工作，這就是貼片編程，其實小批量SMT貼片加工的工程費就是因為這些不可或缺的工作流程堆積起來的，這些工作和大批量貼片加工所需要進(jìn)行的是一樣的，沒有什么區(qū)別，并且對于人工成本、生產(chǎn)效率的影響都是存在的。貼片編程在SMT加工的工藝中是較為重要的，合理的貼片編程能夠有效的提高生產(chǎn)效率。下面SMT加工廠家佩特精密電子給大家簡單介紹一下程序編輯和校對檢查。

一、程序編輯

1、調(diào)出優(yōu)化好的程序。

2、做PCB MarK和局部Mak的Image圖像。

3、對沒有做圖像的元器件做圖像，并在圖像庫中登記。

4、對未登記過的元器件在元件庫中進(jìn)行登記。

5、對排放不合理的多管式振動供料器，根據(jù)器件體的長度進(jìn)行重新分配。

6、把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器件以及長插座等改為Single Pickup單個拾片方式，這樣可提高貼裝精度。

7、存盤檢查有沒有錯誤信息，如果有的話需要根據(jù)錯誤信息修改程序，直至存盤后沒有錯誤信息為止。

二、校對檢查

1、按SMT加工的工藝文件中的元器件明細(xì)表，校對程序中每一步的元件名稱、位號、型號規(guī)格是否正確，對不正確處按工藝文件進(jìn)行修正。

2、檢查貼裝機(jī)每個供料器站上的元器件與拾片程序表是否一致。

3、在貼裝機(jī)上用主攝像頭檢查每一步元器件的X、Y坐標(biāo)是否與PCB上的元件中心一致，對照工藝文件中的元件位置示意圖檢查轉(zhuǎn)角Θ是否正確。

4、將完全正確的產(chǎn)品程序復(fù)制到備份U盤中保存。

5、校對檢查完全正確后才能進(jìn)行生產(chǎn)。

廣州佩特精密電子科技有限公司shidake.cn，專業(yè)從事SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA包工包料、PCB線路板制造，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的售后服務(wù)體系。