貼片加工打樣的質(zhì)量如何提高
相信大家對SMT貼片加工都不陌生,今天要和大家講的是怎么把控貼片加工打樣的質(zhì)量?,F(xiàn)今各行各業(yè)的迅速發(fā)展,對于科技和產(chǎn)品的需求,也促進SMT貼片加工行業(yè)的快速發(fā)展。然而在這個參差不齊的行業(yè)中,有些是靠犧牲質(zhì)量來換取低價加工的,這顯然是不可取的,并且是不能長期合作的,一塊板子賣的好不能全部寄托于營銷做得好,而是更應該將板子的加工質(zhì)量做好。下面SMT加工廠家佩特精密給大家簡單介紹一下怎么把控貼片打樣的質(zhì)量。
想把控SMT貼片加工的質(zhì)量,就要滿足一些必需的條件:
一、要有完整的來料檢測確認流程,對于物料要進行嚴格把關。
二、要有新產(chǎn)品生產(chǎn)專案小組,主要是負責新客戶首次生產(chǎn)質(zhì)量把關。
三、要對SMT加工車間環(huán)境進行監(jiān)控,車間溫度:25正負2度,相對濕度:40%-60%。
四、要有氮氣工藝及器件存儲,主要用于應對高要求、高精度的產(chǎn)品客戶。
五、設備選用高精度貼片機,最小貼片0201,用于保證貼片精度和效率。
六、輔料要采用質(zhì)量上乘的錫膏,用于保證焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。
七、貼片加工回流焊選用10溫區(qū)回流焊,用于保證回流階段的品質(zhì)和能應對各種類型的產(chǎn)品。
八、要有嚴謹?shù)?/span>SOP生產(chǎn)工藝流程管控,對SMT貼片、DIP焊接及后端組裝測試。
九、在SMT貼片加工生產(chǎn)過程管控:錫膏印刷厚度檢測、錫膏粘度檢測、貼片精度檢測、爐前貼裝檢測、爐后定時抽檢、爐后AOI全檢、成品檢測。
十、首件確認流程嚴謹,要嚴格對照PCB圖紙和PCBA樣板等。
十一、專業(yè)的技術團隊,工程師/技術員都要有行業(yè)工作經(jīng)驗。